導(dǎo)熱氧化鋁常見成型方法介紹（多圖）

我們知道氧化鋁陶瓷具有絕緣，耐磨，耐腐蝕等優(yōu)良性能，氧化鋁還有很好的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)在20W/m·K(20℃)，下面科眾陶瓷氧化鋯加工廠就講講導(dǎo)熱氧化鋁陶瓷。

導(dǎo)熱氧化鋁陶瓷板

氧化鋁陶瓷,用于需要導(dǎo)熱、散熱、絕緣、耐高溫、耐高電壓擊穿的電子電氣領(lǐng)域，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，穩(wěn)定性好。導(dǎo)熱氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。
 
需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。導(dǎo)熱氧化鋁是一種用途廣泛的陶瓷，因?yàn)槠鋬?yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。

導(dǎo)熱氧化鋁陶瓷棒

常用成型方法介紹：
干壓成型：導(dǎo)熱氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。
 
壓機(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。
 
導(dǎo)熱氧化鋁粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲最大自由流動(dòng)效果，取得最好壓力成型效果。