氧化鋯陶瓷粉體制備技術(shù)工藝簡(jiǎn)介

陶瓷棒，陶瓷板，陶瓷環(huán)以及氧化鋯陶瓷零件的的材料都是由氧化鋯陶瓷粉末經(jīng)過(guò)成型燒結(jié)加工制成的，所以粉末成型也是其中重要的一步，下面科眾陶瓷廠給大家介紹一下氧化鋯陶瓷粉體制備技術(shù)。

氧化鋯陶瓷材料的性能在某種程度上是由其顯微結(jié)構(gòu)決定的，而顯微結(jié)構(gòu)取決于制備工藝過(guò)程。前已述及，氧化鋯陶瓷的制備工藝過(guò)程包括粉體制備、成型和燒結(jié)三個(gè)主要環(huán)節(jié)。其中粉體制備是基礎(chǔ)，如果作為基礎(chǔ)的粉體質(zhì)量不高，即使在隨后的成型和燒結(jié)時(shí)付出再大的代價(jià)，也難以獲得理想的顯微結(jié)構(gòu)以及高質(zhì)量的陶瓷產(chǎn)品。

氧化鋯陶瓷環(huán)

所謂粉體(powder)，就是大量固體粒子的集合系。它表示物質(zhì)的一種存在狀態(tài)，既不同于氣體、液體，也不完全同于固體。因此，有人將粉體看做是氣、液、固三態(tài)之外的第四相。粉體性能的優(yōu)劣，將直接影響到成型和燒結(jié)的質(zhì)量，如果粉體的流動(dòng)性差、嚴(yán)重團(tuán)聚、顆粒粗大，則通過(guò)成型，無(wú)論如何也不可能得到質(zhì)地均勻、致密度高、無(wú)缺陷的生坯．而這樣的生坯必然燒結(jié)溫度非常狹窄．就會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)條件難以控制，不可能制出顯微結(jié)構(gòu)均勻、致密度高、內(nèi)部無(wú)缺陷、外表平整的瓷坯。

因此，粉體作為氧化鋯陶瓷材料的主體原料，其性能優(yōu)劣對(duì)氧化鋯陶瓷材料是至關(guān)重要的。因此學(xué)習(xí)和掌握好陶瓷粉體的基本特征、制備方法是制備性能優(yōu)良陶瓷制品的重要前提。
 

科眾陶瓷廠把氧化鋯陶瓷粉料的制備方法一般分為機(jī)械法和合成法兩種。前者是采用機(jī)械粉碎方法將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為顆粒的表面能，由粗顆粒獲得細(xì)穎粒的方法。這種方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，適用于工業(yè)化大生產(chǎn)，但在粉碎過(guò)程中難免混入雜質(zhì)，而且不易制得粒徑在1um以下的微細(xì)顆粒。

打孔氧化鋯陶瓷棒

后者是通過(guò)離子、原子或分子的反應(yīng)、成核和成長(zhǎng)，收集后進(jìn)行處理來(lái)獲得微細(xì)顆粒的方法。這種方法的特點(diǎn)是純度、粒度可控，均勻性好，可獲得顆粒微細(xì)的微粉，并可以實(shí)現(xiàn)顆粒在分子級(jí)水平上的復(fù)合、均化，特別適用于氧化鋯陶瓷微細(xì)粉料的制備。合成法通常又可分為固相法、液相法和氣相法，不過(guò)固相法合成出來(lái)的原料往往需要進(jìn)行機(jī)械粉碎。