1）等靜壓成型
先灌粉末到膠套模 ; 等靜壓成型; 燒結; 研磨拋光
優點：密度高，品質好，可大批量成型
缺點：成本較高，無法做特殊形狀
2）干壓成型
先灌粉末到膠套模; 干壓成型; 燒結; 研磨拋光
優點：可以做尺寸規格大的特殊形狀的特種陶瓷材料
缺點：不能批量生產，適合做小量
黑色陶瓷柱塞棒
3）注射成型
先購買氣流粉;配化學成份元素; 攪拌均勻; 烘干; 打碎; 注塑成型; 排膠 ; 燒結; 后加工
優點：可以做尺寸規格小的特殊形狀的特種陶瓷材料，可以量產；
缺點：不能做尺寸規格大的產品
4）熱壓成型
先購買氣流粉; 配化學成份元素; 攪拌均勻; 放在材料桶; 熱壓成型; 排膠; 燒結r; 后加工
優點：可以成型尺寸長寬比例相差很大的復雜形狀陶瓷材料
缺點：不能批量生產，適合做小量成型陶瓷柱塞棒。
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本文“工業陶瓷制品陶瓷柱塞棒加工成型方法介紹”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-16 14:42:31
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